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热轧钢管在线检测技术难题解决

本文摘要:热轧钢管在线检测必须解决许多问题。为了满足热轧钢管在线测量的市场需求,大直径卡尺可以获得高质量的检测。 热轧钢管引入自动化生产设备,提高生产效率。为了跟上生产节奏,必须引进在线检测设备。大直径测径器安装在热轧钢管轧制线上,进行精确测量。卡尺是进一步提高产品质量、增加劳动强度、提高劳动生产率不可缺少的在线检测设备。 热轧钢管生产现场的环境条件非常危险,高温、干燥、振动和严重的光、电、声障碍对现场测量仪器有相当大的影响。如何保证卡尺长期稳定的工作是一个很大的问题。

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热轧钢管在线检测必须解决许多问题。为了满足热轧钢管在线测量的市场需求,大直径卡尺可以获得高质量的检测。

热轧钢管引入自动化生产设备,提高生产效率。为了跟上生产节奏,必须引进在线检测设备。大直径测径器安装在热轧钢管轧制线上,进行精确测量。卡尺是进一步提高产品质量、增加劳动强度、提高劳动生产率不可缺少的在线检测设备。

热轧钢管生产现场的环境条件非常危险,高温、干燥、振动和严重的光、电、声障碍对现场测量仪器有相当大的影响。如何保证卡尺长期稳定的工作是一个很大的问题。此外,测量精度是最重要的指标之一,取决于测量卡尺。因为热轧钢管表面温度接近1000,线速度高达2?3m/s,测量时无法使卡尺的采样点与被测钢管上的测量点一一对应,也不能用于游标卡尺等测量工具在热钢和表面上测量。

如何保证卡尺的测量精度也是一个很大的问题。此外,卡尺的测量范围应尽可能包括所有规格,也可测量大直径热轧钢管。

因此,通过彭岚测控研究,采用定距双探头并配有加热和防尘系统进行热轧钢管外径测量。各种技术都解决了以上问题,热膨胀系数也可以设定。

构建了钢管在线热态检测和冷态指示系统,保证了现场生产对卡尺校准的必要性和测量精度的剔除。大直径测径器可用于生产中往复运动的在线动态测量和静态测量。工业计算机采用进口高精度传感器,对测量结果进行分析计算,具有响应速度慢、测量精度高、可靠性好的优点。

钢管由轧机轧制而成。当轧制后的管子通过轧机出口处的测径仪时,外径测量仪系统自动测量管子的外径。测得的外径尺寸表明,操作人员可以根据外部显示屏上显示的数据和现场小型工控机的显示,方便地对压下系统进行人工干预,以保证钢管的外径尺寸。当测量数据超出公差范围,或测控电路温度为假时,声光报警将自动启动。

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大直径卡尺采用双探头固定间距技术,自动调整探头间距,检测生产的所有钢管外径。这种测量方法的另一个优点是,由于测量范围的缩小,测量精度会降低,大直径卡尺的测量精度高于0.05毫米,从而构建高精度的在线测量。大直径卡尺由空气、冷水和冷冻相结合构成,用于加热和防尘。

采用工业级设备,可在线检测1000以上高温钢管的外径,并由工业计算机进行计算。卡尺具有良好的稳定性,因此卡尺的电路系统必须将采集到的原始数据传输到工控机进行计算。

卡尺及其安装现场只有一个信号采集电路和一些非常简单的通信设施,防止高温、灰尘和电磁干扰对计算电路的影响,提高了卡尺对现场环境的适应性。热轧钢管大直径测径仪可以实现动态在线检测,可以满足钢管厂热轧钢管生产线对外径测径仪测量精度的剔除,实现高质量在线检测,获得专业测量数据,提高生产效率。

看完这篇文章,你对测量有什么想法或建议吗。


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